以下是:晋城市泽州县资讯：碳钢衬塑管道厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 主要材料 碳钢20# 衬里材质 PE或PO粉未 衬里厚度 2.5-10mm 规格型号 支持订制 生产工艺 热滚塑工艺 连接方式 法兰连接 温度范围 -60～100℃ 压力范围 -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa 检测电压 5KV-30KV 执行标准 HG20536-93 应用领域 化工、冶炼、环保、电力等行业 厂家/产地 纵横机械/洛阳 范围 资讯：碳钢衬塑管道供应范围覆盖山西省、晋城市、泽州县、沁水县、阳城县、陵川县、高平县等区域。 【纵横】持续拓展产品矩阵，现有高平衬塑管道源厂供货、阳城衬塑管道专业生产厂家、沁水衬塑管道货品齐全、陵川衬塑管道产品优良等，满足不同场景需求。资讯：碳钢衬塑管道厂家,纵横机械制造(晋城市泽州县分公司)为您提供资讯：碳钢衬塑管道厂家产品案例,联系人:薛经理,电话:【0527-88266888】、【0527-88266888】。 山西省,晋城市,泽州县 2022年末，泽州县地区生产总值完成556.4亿元，比上年增长9.9%
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以下是:晋城泽州资讯：碳钢衬塑管道厂家的图文介绍
碳钢衬塑管道特点：
1、具有优良的物理性能
2、具有好的耐腐蚀性能
3、机械强度与钢管相同
4、卫生、不积垢 不滋生微生物、保证流体品质
5、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀、耐阴剥离
6、安装工艺成熟、方便快捷
7、耐候性好 适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8、管壁光滑 提高输送效率、使用期长
碳钢衬塑管道有哪些厂家，洛阳公司制造有限公司生产的衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道，3PE聚乙烯防腐管道，钢衬四F4聚乙烯管道及弯头，三通，四通，径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品，这样才能达到项目的需求。碳钢衬塑管道产品被广泛应用在火电、化工、环保，污水，矿山、海水淡化等行业领域之中。
内衬材质：PE，聚乙烯
连接材料：铁法兰
内衬厚度：DN25-DN40厚度2.0mm；DN50-DN80mm厚度2.5mm~3mm；DN100-DN150mm厚度3.0mm~3.5mm；DN200-DN400mm厚度4.5~5.0mm8mm；
碳钢衬塑管道厂家
制作流程
1，焊接：按照客户要求的尺寸截好钢管，然后将配好的法兰与钢管进行内外焊接。
2，打磨喷砂除锈：打磨钢管与法兰焊接部分；然后进行喷砂除锈；
3，加热钢管：在中频炉内进行均匀加热，达到既定温度；
4，填料部分：内衬厚度，算好所需材料，将塑粉填充到管道内；
5，热滚塑部分：通过滚塑机将管道离心滚涂到管道内壁；
6，除锈刷漆，待管道冷却后，外管除锈刷上防腐漆，晾干后，即为成品。
7，电火花检查管材质量。
碳钢衬塑管道衬塑弯头技术参数
公称
钢管
内衬
弯 头
通径
外径
厚度
900H
重量
450H
重量
DN25
φ32
1.5～2
90
2.11
45
1.96
DN32
φ38
1.5～2
95
3.2
50
3.0
DN40
φ48
1.5～2
100
4.11
55
3.9
DN50
φ57
1.5～2
115
5.37
65
5.1
DN65
φ76
2～2.5
125
7.35
75
6.24
DN80
φ89
2～2.5
140
8.64
75
6.9
DNl00
φ108
2～2.5
165
11.9
100
9.7
DNl25
φ133
2～2.5
190
16.7
115
11.5
DNl50
φ159
2.5～3
205
24.3
125
15.3
DN200
φ219
2.5～3
230
37
140
22.2
DN250
φ273
2.5～3
280
46
165
34.4
DN300
φ325
3～3.5
305
69.5
190
41.5
DN350
φ377
3～3.5
365
86
230
70
DN400
φ426
3～3.5
415
1 10
265
90
DN450
φ477
3.5～4
465
136
300
110
DN500
φ520
3.5～4
515
207
330
166
DN600
φ630
4～5
630
400
碳钢衬塑管道文字说明
壳体半成品制作
按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检查后，按规定尺寸由金属管道切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检查仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。
打磨除锈处理
经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。
加热滚塑
将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热，利用智能电子温控仪控制加热升温过程，以便壳体充足受热，热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后，利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁，并在旋转装置中完成自动滚衬过程。
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